Tải trọng dọc trục không chỉ đơn giản là vấn đề chọn ổ trục có mức tải trọng cao hơn. Trong máy móc chính xác, ổ trục cũng phải kiểm soát biến dạng đàn hồi, duy trì độ ổn định tiếp xúc và duy trì độ chính xác định vị trong suốt chu kỳ vận hành lặp đi lặp lại.
Sê-ri SGL sử dụng cách bố trí con lăn tiếp xúc góc để cung cấp khả năng tiếp xúc được kiểm soát giữa các con lăn và mương. Điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng trong đó độ cứng dọc trục và khả năng định vị quan trọng hơn các yêu cầu của ổ đỡ lực đẩy thông thường.
Do đó, đối với các nhà sản xuất thiết bị, việc lựa chọn ổ trục nên xem xét điều kiện vận hành hoàn chỉnh thay vì chỉ kích thước ổ trục. Tải trọng hướng trục và hướng tâm, tải trước, tốc độ quay, nhiệt độ, bôi trơn, độ chính xác của trục và vỏ cũng như phương pháp lắp đặt đều ảnh hưởng đến hiệu suất ổ trục thực tế.
Thiết kế SGL dành cho các ứng dụng trong đó cần phải kiểm soát đồng thời lực dọc trục và độ chính xác định vị.
Hình học tiếp xúc con lăn cung cấp một đường dẫn tải xác định giữa các vòng ổ trục và các con lăn. Dưới tải trọng dọc trục, cách bố trí tiếp điểm giúp phân phối lực tác dụng qua mương thay vì chỉ dựa vào cấu hình tiếp điểm lực đẩy đơn giản.
Điều này đặc biệt liên quan đến:
· Cơ chế định vị chính xác
· Hệ thống lập chỉ mục quay
· Các cụm máy công cụ
· Thiết bị tự động hóa hạng nặng
· Cơ chế điều khiển bằng servo
· Hệ thống truyền tải công nghiệp
Độ cứng thực tế và khả năng chịu tải của cụm ổ trục phụ thuộc vào thiết kế hệ thống hoàn chỉnh, bao gồm cả độ chính xác của tải trước và lắp đặt.
Sê-ri SGL có sẵn bao gồm phạm vi chiều rộng, từ cấu hình SGL1730 nhỏ gọn đến cấu hình SGL340400 lớn.
|
chỉ định |
Chỉ định đặt hàng |
Khối lượng (kg) |
d (mm) |
D (mm) |
H (mm) |
Cr (N) |
C0r (N) |
Có thể) |
C0a (N) |
Tốc độ tham chiếu (r/min) |
Tốc độ giới hạn (r/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3.500 |
3.550 |
8.400 |
17.700 |
7.000 |
3.200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4.400 |
5.500 |
10.600 |
27.500 |
5.100 |
2.100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4.800 |
6.400 |
11.500 |
32.000 |
4.600 |
1.800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6.900 |
9.600 |
16.600 |
48.000 |
4.300 |
1.600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7.600 |
11.200 |
18.200 |
56.000 |
3.900 |
1.400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9.900 |
14.900 |
23.700 |
75.000 |
3.600 |
1.300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14.300 |
21.700 |
34.500 |
109.000 |
3.200 |
1.100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15.000 |
23.900 |
36.000 |
119.000 |
3.000 |
1.000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16.600 |
29.000 |
40.000 |
144.000 |
2.500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21.400 |
36.000 |
51.000 |
180.000 |
2.400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37.000 |
63.000 |
89.000 |
315.000 |
2.200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28.500 |
52.000 |
68.000 |
260.000 |
2.000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49.000 |
90.000 |
118.000 |
450.000 |
1.800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50.000 |
95.000 |
121.000 |
475.000 |
1.700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75.000 |
151.000 |
181.000 |
750.000 |
1.500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100.000 |
199.000 |
240.000 |
990.000 |
1.300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153.000 |
320.000 |
370.000 |
1.600.000 |
1.200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126.000 |
280.000 |
305.000 |
1.390.000 |
1.100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84.000 |
217.000 |
203.000 |
1.090.000 |
1.000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181.000 |
440.000 |
435.000 |
2.200.000 |
900 |
200 |
Lưu ý: Các giá trị ở trên là dữ liệu tham khảo cho các cấu hình vòng bi được liệt kê. Tốc độ thực tế cho phép, tải trọng, tải trước, nhiệt độ, bôi trơn và tuổi thọ sử dụng phải được đánh giá theo thiết kế ổ trục và máy hoàn chỉnh.
Đối với các kỹ sư thay thế ổ trục hiện có hoặc phát triển một máy mới, chỉ chỉ định là không đủ. Các thông tin sau đây cần được xác nhận trước khi đặt hàng.
Xác định cả tải trọng liên tục và tải trọng cực đại tác dụng lên ổ trục. Các điều kiện tải tĩnh đặc biệt quan trọng đối với các bảng chỉ số, hệ thống kẹp và các cơ cấu vẫn chịu tải khi đứng yên.
Xếp hạng tải trọng động và tĩnh cơ bản trong bảng có thể được sử dụng làm điểm bắt đầu cho việc lựa chọn ổ trục, nhưng chúng không được hiểu là tải vận hành cho phép mà không xem xét tính toán hoàn chỉnh.
Phạm vi SGL bao gồm cả vòng bi nhỏ tốc độ tương đối cao và vòng bi đường kính lớn với tốc độ giới hạn thấp hơn.
Ví dụ: SGL1730 có tốc độ tham chiếu được liệt kê là 7.000 vòng/phút và tốc độ giới hạn là 3.200 vòng/phút, trong khi SGL340400 được liệt kê lần lượt là 900 vòng/phút và 200 vòng/phút.
Nếu ứng dụng liên quan đến việc quay liên tục ở tốc độ cao, thì việc sinh nhiệt, bôi trơn, tải trước và hoạt động của lồng phải được đánh giá cùng nhau.
Tải trước có ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng của ổ trục, mô-men xoắn khi chạy, sinh nhiệt và hoạt động định vị.
Tải trước quá ít có thể cho phép chuyển động không mong muốn hoặc giảm độ cứng. Tải trước quá mức có thể làm tăng ma sát và nhiệt độ vận hành.
Do đó, đối với thiết bị chính xác, tải trước thích hợp phải được xác định từ các yêu cầu về độ cứng và độ chính xác của máy thay vì được chọn độc lập với ổ trục.
Ngay cả ổ trục chính xác cũng có thể hoạt động kém nếu các bộ phận lắp đặt không được kiểm soát.
Đường kính trục, lỗ ổ đỡ, hình dạng vai, độ đảo, độ hoàn thiện bề mặt, độ thẳng hàng và lực lắp đều ảnh hưởng đến tình trạng ổ trục cuối cùng.
Đối với các ứng dụng OEM, các thông số lắp đặt này cần được xem xét cùng với bản vẽ ổ trục.
Dòng SGL có thể được xem xét cho các máy móc có khả năng kiểm soát tải trọng trục và khả năng định vị là quan trọng, bao gồm:
· Máy công cụ CNC
· Bảng chỉ mục quay
· Thiết bị định vị chính xác
· Máy ép phun
· Cơ chế tải nặng dẫn động bằng servo
· Thiết bị mài đứng
· Hệ thống tự động hóa công nghiệp
· Bộ truyền động robot
· Hệ thống truyền động cơ học chịu tải cao
Đối với máy công cụ và bàn quay, việc lựa chọn ổ trục phải được phối hợp với độ cứng dọc trục cần thiết, độ chính xác khi quay, tải trước và cách bố trí lắp đặt.
BMT đã sản xuất vòng bi từ năm 2004 và phát triển các giải pháp vòng bi phi tiêu chuẩn từ năm 2005. Hệ thống sản xuất của họ bao gồm thiết bị mài và lắp ráp tự động, được hỗ trợ bởi khả năng kiểm tra kích thước và chức năng.
Đối với khách hàng OEM, trải nghiệm này rất hữu ích khi ổ trục được yêu cầu không tương ứng trực tiếp với ký hiệu danh mục tiêu chuẩn.
BMT có thể hỗ trợ các dự án liên quan đến:
· Yêu cầu về vòng bi tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn
· Phát triển vòng bi OEM
· Tùy chỉnh kích thước vòng bi
· Xác nhận thông số kỹ thuật
· Đánh dấu bằng laze
· Ghi nhãn và đóng gói riêng
· Sản xuất hàng loạt
· Cung cấp xuất khẩu
Đối với các dự án thay thế, việc cung cấp ký hiệu ổ trục, bản vẽ, thông tin ứng dụng hoặc điều kiện vận hành ban đầu có thể giúp nhóm kỹ thuật xác nhận cấu hình phù hợp.
Nó được sử dụng trong các máy móc có khả năng chịu tải dọc trục cần được kết hợp với hình dạng tiếp xúc được kiểm soát và độ cứng định vị. Các ứng dụng điển hình bao gồm máy công cụ, bàn quay, tự động hóa chính xác và lắp ráp cơ khí hạng nặng.
Sự khác biệt chính là sự sắp xếp tiếp điểm và ảnh hưởng của nó đến hành vi định vị và truyền tải. Sê-ri SGL được thiết kế dựa trên hình dạng con lăn tiếp xúc góc thay vì dựa vào cách bố trí tiếp điểm chịu lực đẩy thông thường.
Khả năng tải chính xác phụ thuộc vào cấu hình và ứng dụng ổ trục. Bảng kỹ thuật được cung cấp bao gồm xếp hạng tải trọng động và tĩnh hướng tâm và hướng trục. Đối với các ứng dụng tải kết hợp, cần kiểm tra tỷ lệ tải thực tế và điều kiện vận hành trước khi lựa chọn.
Bắt đầu với đường kính lỗ và đường kính ngoài cần thiết, sau đó kiểm tra tải trọng hướng trục và hướng tâm, tốc độ vận hành, tải trước, không gian lắp đặt, bôi trơn, nhiệt độ và độ chính xác định vị cần thiết. Đối với dự án OEM, bản vẽ vòng bi và điều kiện vận hành được ưu tiên hơn là chỉ chọn theo kích thước.
Tốc độ tham chiếu là giá trị hướng dẫn cho cấu hình vòng bi được liệt kê. Nó không nên được coi là tốc độ vận hành tối đa phổ quát. Tốc độ thực tế cho phép phụ thuộc vào bôi trơn, tải trước, tải, tản nhiệt, thiết kế lồng và điều kiện lắp đặt.
Đúng. BMT có kinh nghiệm phát triển vòng bi phi tiêu chuẩn và có thể làm việc với khách hàng OEM về các yêu cầu cụ thể về kích thước và ứng dụng. Bản vẽ, số bộ phận ban đầu, điều kiện tải và thông số vận hành có thể được sử dụng để đánh giá kỹ thuật.
Để đánh giá kỹ thuật nhanh nhất, hãy cung cấp ký hiệu hoặc bản vẽ ổ trục, kích thước trục và vỏ, tải trọng hướng trục và hướng tâm, tốc độ quay, nhiệt độ vận hành, phương pháp bôi trơn, cách bố trí lắp đặt và số lượng yêu cầu.
Gửi cho chúng tôi ký hiệu vòng bi, bản vẽ hoặc thông số ứng dụng cần thiết. BMT có thể đánh giá các yêu cầu về kích thước và vận hành cũng như cung cấp cấu hình ổ trục phù hợp cho thiết bị của bạn.
Tóm tắt sản phẩm
Vòng bi tiếp xúc góc hướng trục dòng BMT SGL được thiết kế cho máy móc cần chuyển động dọc trục được kiểm soát, độ cứng cao và định vị ổn định dưới tải trọng kết hợp. Dòng sản phẩm này bao gồm các kích thước lỗ khoan từ 17 đến 340 mm và cung cấp các mức tải trọng và khả năng tốc độ khác nhau cho máy công cụ, bàn quay, thiết bị tự động hóa và hệ thống truyền tải hạng nặng. Hình dạng ổ trục, tải trước, độ chính xác của rãnh lăn, bôi trơn và các điều kiện lắp đặt phải phù hợp với tải trọng và tốc độ vận hành thực tế.
Tải trọng dọc trục không chỉ đơn giản là vấn đề chọn ổ trục có mức tải trọng cao hơn. Trong máy móc chính xác, ổ trục cũng phải kiểm soát biến dạng đàn hồi, duy trì độ ổn định tiếp xúc và duy trì độ chính xác định vị trong suốt chu kỳ vận hành lặp đi lặp lại.
Sê-ri SGL sử dụng cách bố trí con lăn tiếp xúc góc để cung cấp khả năng tiếp xúc được kiểm soát giữa các con lăn và mương. Điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng trong đó độ cứng dọc trục và khả năng định vị quan trọng hơn các yêu cầu của ổ đỡ lực đẩy thông thường.
Do đó, đối với các nhà sản xuất thiết bị, việc lựa chọn ổ trục nên xem xét điều kiện vận hành hoàn chỉnh thay vì chỉ kích thước ổ trục. Tải trọng hướng trục và hướng tâm, tải trước, tốc độ quay, nhiệt độ, bôi trơn, độ chính xác của trục và vỏ cũng như phương pháp lắp đặt đều ảnh hưởng đến hiệu suất ổ trục thực tế.
Thiết kế SGL dành cho các ứng dụng trong đó cần phải kiểm soát đồng thời lực dọc trục và độ chính xác định vị.
Hình học tiếp xúc con lăn cung cấp một đường dẫn tải xác định giữa các vòng ổ trục và các con lăn. Dưới tải trọng dọc trục, cách bố trí tiếp điểm giúp phân phối lực tác dụng qua mương thay vì chỉ dựa vào cấu hình tiếp điểm lực đẩy đơn giản.
Điều này đặc biệt liên quan đến:
· Cơ chế định vị chính xác
· Hệ thống lập chỉ mục quay
· Các cụm máy công cụ
· Thiết bị tự động hóa hạng nặng
· Cơ chế điều khiển bằng servo
· Hệ thống truyền tải công nghiệp
Độ cứng thực tế và khả năng chịu tải của cụm ổ trục phụ thuộc vào thiết kế hệ thống hoàn chỉnh, bao gồm cả độ chính xác của tải trước và lắp đặt.
Sê-ri SGL có sẵn bao gồm phạm vi chiều rộng, từ cấu hình SGL1730 nhỏ gọn đến cấu hình SGL340400 lớn.
|
chỉ định |
Chỉ định đặt hàng |
Khối lượng (kg) |
d (mm) |
D (mm) |
H (mm) |
Cr (N) |
C0r (N) |
Có thể) |
C0a (N) |
Tốc độ tham chiếu (r/min) |
Tốc độ giới hạn (r/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3.500 |
3.550 |
8.400 |
17.700 |
7.000 |
3.200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4.400 |
5.500 |
10.600 |
27.500 |
5.100 |
2.100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4.800 |
6.400 |
11.500 |
32.000 |
4.600 |
1.800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6.900 |
9.600 |
16.600 |
48.000 |
4.300 |
1.600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7.600 |
11.200 |
18.200 |
56.000 |
3.900 |
1.400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9.900 |
14.900 |
23.700 |
75.000 |
3.600 |
1.300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14.300 |
21.700 |
34.500 |
109.000 |
3.200 |
1.100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15.000 |
23.900 |
36.000 |
119.000 |
3.000 |
1.000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16.600 |
29.000 |
40.000 |
144.000 |
2.500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21.400 |
36.000 |
51.000 |
180.000 |
2.400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37.000 |
63.000 |
89.000 |
315.000 |
2.200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28.500 |
52.000 |
68.000 |
260.000 |
2.000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49.000 |
90.000 |
118.000 |
450.000 |
1.800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50.000 |
95.000 |
121.000 |
475.000 |
1.700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75.000 |
151.000 |
181.000 |
750.000 |
1.500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100.000 |
199.000 |
240.000 |
990.000 |
1.300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153.000 |
320.000 |
370.000 |
1.600.000 |
1.200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126.000 |
280.000 |
305.000 |
1.390.000 |
1.100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84.000 |
217.000 |
203.000 |
1.090.000 |
1.000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181.000 |
440.000 |
435.000 |
2.200.000 |
900 |
200 |
Lưu ý: Các giá trị ở trên là dữ liệu tham khảo cho các cấu hình vòng bi được liệt kê. Tốc độ thực tế cho phép, tải trọng, tải trước, nhiệt độ, bôi trơn và tuổi thọ sử dụng phải được đánh giá theo thiết kế ổ trục và máy hoàn chỉnh.
Đối với các kỹ sư thay thế ổ trục hiện có hoặc phát triển một máy mới, chỉ chỉ định là không đủ. Các thông tin sau đây cần được xác nhận trước khi đặt hàng.
Xác định cả tải trọng liên tục và tải trọng cực đại tác dụng lên ổ trục. Các điều kiện tải tĩnh đặc biệt quan trọng đối với các bảng chỉ số, hệ thống kẹp và các cơ cấu vẫn chịu tải khi đứng yên.
Xếp hạng tải trọng động và tĩnh cơ bản trong bảng có thể được sử dụng làm điểm bắt đầu cho việc lựa chọn ổ trục, nhưng chúng không được hiểu là tải vận hành cho phép mà không xem xét tính toán hoàn chỉnh.
Phạm vi SGL bao gồm cả vòng bi nhỏ tốc độ tương đối cao và vòng bi đường kính lớn với tốc độ giới hạn thấp hơn.
Ví dụ: SGL1730 có tốc độ tham chiếu được liệt kê là 7.000 vòng/phút và tốc độ giới hạn là 3.200 vòng/phút, trong khi SGL340400 được liệt kê lần lượt là 900 vòng/phút và 200 vòng/phút.
Nếu ứng dụng liên quan đến việc quay liên tục ở tốc độ cao, thì việc sinh nhiệt, bôi trơn, tải trước và hoạt động của lồng phải được đánh giá cùng nhau.
Tải trước có ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng của ổ trục, mô-men xoắn khi chạy, sinh nhiệt và hoạt động định vị.
Tải trước quá ít có thể cho phép chuyển động không mong muốn hoặc giảm độ cứng. Tải trước quá mức có thể làm tăng ma sát và nhiệt độ vận hành.
Do đó, đối với thiết bị chính xác, tải trước thích hợp phải được xác định từ các yêu cầu về độ cứng và độ chính xác của máy thay vì được chọn độc lập với ổ trục.
Ngay cả ổ trục chính xác cũng có thể hoạt động kém nếu các bộ phận lắp đặt không được kiểm soát.
Đường kính trục, lỗ ổ đỡ, hình dạng vai, độ đảo, độ hoàn thiện bề mặt, độ thẳng hàng và lực lắp đều ảnh hưởng đến tình trạng ổ trục cuối cùng.
Đối với các ứng dụng OEM, các thông số lắp đặt này cần được xem xét cùng với bản vẽ ổ trục.
Hiệu suất ổ trục bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi hình dạng mương và tình trạng bề mặt.
BMT sử dụng quy trình mài và lắp ráp tự động để sản xuất vòng bi, với việc kiểm tra kích thước và chức năng được tích hợp vào quy trình sản xuất. Mục đích là để duy trì tính nhất quán trong các thông số quan trọng như hình dạng đường đua, độ chính xác về kích thước, khoảng trống và trạng thái chạy.
Đối với máy móc chính xác, tính nhất quán trong sản xuất đặc biệt quan trọng vì những thay đổi nhỏ về hình dạng ổ trục hoặc tải trước có thể ảnh hưởng đến độ rung, độ lặp lại định vị và nhiệt độ vận hành.
Vật liệu ổ trục và cấu hình bôi trơn thích hợp phụ thuộc vào ứng dụng.
Cấu hình thép ổ trục tiêu chuẩn phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp, trong khi các tùy chọn xử lý bề mặt hoặc vật liệu đặc biệt có thể được xem xét khi ổ trục tiếp xúc với các điều kiện độ ẩm, ô nhiễm, nhiệt độ hoặc ăn mòn bất thường.
Tuy nhiên, việc lựa chọn vật liệu phải được đánh giá cùng với việc bôi trơn, làm kín, tải trọng và tốc độ. Chỉ thay đổi vật liệu không tự động làm cho ổ trục phù hợp với mọi môi trường khắc nghiệt.
Dòng SGL có thể được xem xét cho các máy móc có khả năng kiểm soát tải trọng trục và khả năng định vị là quan trọng, bao gồm:
· Máy công cụ CNC
· Bảng chỉ mục quay
· Thiết bị định vị chính xác
· Máy ép phun
· Cơ chế tải nặng dẫn động bằng servo
· Thiết bị mài đứng
· Hệ thống tự động hóa công nghiệp
· Bộ truyền động robot
· Hệ thống truyền động cơ học chịu tải cao
Đối với máy công cụ và bàn quay, việc lựa chọn ổ trục phải được phối hợp với độ cứng dọc trục cần thiết, độ chính xác khi quay, tải trước và cách bố trí lắp đặt.
BMT đã sản xuất vòng bi từ năm 2004 và phát triển các giải pháp vòng bi phi tiêu chuẩn từ năm 2005. Hệ thống sản xuất của họ bao gồm thiết bị mài và lắp ráp tự động, được hỗ trợ bởi khả năng kiểm tra kích thước và chức năng.
Đối với khách hàng OEM, trải nghiệm này rất hữu ích khi ổ trục được yêu cầu không tương ứng trực tiếp với ký hiệu danh mục tiêu chuẩn.
BMT có thể hỗ trợ các dự án liên quan đến:
· Yêu cầu về vòng bi tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn
· Phát triển vòng bi OEM
· Tùy chỉnh kích thước vòng bi
· Xác nhận thông số kỹ thuật
· Đánh dấu bằng laze
· Ghi nhãn và đóng gói riêng
· Sản xuất hàng loạt
· Cung cấp xuất khẩu
Đối với các dự án thay thế, việc cung cấp ký hiệu ổ trục, bản vẽ, thông tin ứng dụng hoặc điều kiện vận hành ban đầu có thể giúp nhóm kỹ thuật xác nhận cấu hình phù hợp.
Nó được sử dụng trong các máy móc có khả năng chịu tải dọc trục cần được kết hợp với hình dạng tiếp xúc được kiểm soát và độ cứng định vị. Các ứng dụng điển hình bao gồm máy công cụ, bàn quay, tự động hóa chính xác và lắp ráp cơ khí hạng nặng.
Sự khác biệt chính là sự sắp xếp tiếp điểm và ảnh hưởng của nó đến hành vi định vị và truyền tải. Sê-ri SGL được thiết kế dựa trên hình dạng con lăn tiếp xúc góc thay vì dựa vào cách bố trí tiếp điểm chịu lực đẩy thông thường.
Khả năng tải chính xác phụ thuộc vào cấu hình và ứng dụng ổ trục. Bảng kỹ thuật được cung cấp bao gồm xếp hạng tải trọng động và tĩnh hướng tâm và hướng trục. Đối với các ứng dụng tải kết hợp, cần kiểm tra tỷ lệ tải thực tế và điều kiện vận hành trước khi lựa chọn.
Bắt đầu với đường kính lỗ và đường kính ngoài cần thiết, sau đó kiểm tra tải trọng hướng trục và hướng tâm, tốc độ vận hành, tải trước, không gian lắp đặt, bôi trơn, nhiệt độ và độ chính xác định vị cần thiết. Đối với dự án OEM, bản vẽ vòng bi và điều kiện vận hành được ưu tiên hơn là chỉ chọn theo kích thước.
Tốc độ tham chiếu là giá trị hướng dẫn cho cấu hình vòng bi được liệt kê. Nó không nên được coi là tốc độ vận hành tối đa phổ quát. Tốc độ thực tế cho phép phụ thuộc vào bôi trơn, tải trước, tải, tản nhiệt, thiết kế lồng và điều kiện lắp đặt.
Đúng. BMT có kinh nghiệm phát triển vòng bi phi tiêu chuẩn và có thể làm việc với khách hàng OEM về các yêu cầu cụ thể về kích thước và ứng dụng. Bản vẽ, số bộ phận ban đầu, điều kiện tải và thông số vận hành có thể được sử dụng để đánh giá kỹ thuật.
Để đánh giá kỹ thuật nhanh nhất, hãy cung cấp ký hiệu hoặc bản vẽ ổ trục, kích thước trục và vỏ, tải trọng hướng trục và hướng tâm, tốc độ quay, nhiệt độ vận hành, phương pháp bôi trơn, cách bố trí lắp đặt và số lượng yêu cầu.
Gửi cho chúng tôi ký hiệu vòng bi, bản vẽ hoặc thông số ứng dụng cần thiết. BMT có thể đánh giá các yêu cầu về kích thước và vận hành cũng như cung cấp cấu hình ổ trục phù hợp cho thiết bị của bạn.
Địa chỉ
Số 183, Longfeng, Khu công nghiệp phía Tây Zhangting, Dư Diêu, Ninh Ba, Trung Quốc
điện thoại
