Ổ trục bánh xe có một công việc dễ mô tả nhưng đòi hỏi khắt khe trong chế tạo: nó phải cho phép bánh xe quay trong khi mang trọng lượng xe, lực vào cua, tải trọng phanh và tác động trên đường. Đồng thời, cụm lắp ráp phải duy trì vị trí bánh xe chính xác và bảo vệ bề mặt lăn bên trong của nó khỏi nước, bụi và ô nhiễm đường.
Vì lý do này, Vòng bi trục bánh xe không được chọn chỉ dựa vào kích thước vòng bi. Loại vòng bi, hình dạng mặt bích, tải trước, khe hở bên trong, độ kín, độ chính xác lắp đặt, cấu hình bộ mã hóa ABS và tải trọng thực tế của xe đều ảnh hưởng đến hiệu suất của cụm bánh xe hoàn chỉnh.
Vòng bi bánh xe không chịu một tải trọng đơn giản nào.
Trong quá trình lái xe bình thường, cụm đầu bánh xe có thể phải chịu:
Tải trọng xuyên tâm từ trọng lượng xe và tác động của đường.
Tải trọng dọc trục được tạo ra khi vào cua và các chuyển động ngang khác của xe.
Tải trọng phanh được truyền qua cụm bánh xe và trục.
Tải trọng tác động do ổ gà, lề đường, đường không bằng phẳng và các điều kiện đường khác gây ra.
Tải trọng mô men do khoảng cách giữa ổ trục và bánh xe, đĩa phanh hoặc các bộ phận khác.
Sự phân bổ tải trọng trở nên đặc biệt quan trọng khi bánh xe, rôto phanh và trục được đặt cách xa đường tâm ổ trục một khoảng. Điều này tạo ra mômen lật có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn vòng bi và tuổi thọ sử dụng.
Vật liệu ổ trục và kết cấu bên trong cần phải được lựa chọn tùy theo ứng dụng thay vì được coi là thông số kỹ thuật cố định cho mọi kiểu máy.
Cấu trúc vòng bi cuối bánh xe điển hình có thể bao gồm:
|
Thành phần |
Vật liệu / Cấu hình chung |
|
Vòng bi |
Thép chịu lực như GCr15 |
|
Yếu tố lăn |
Quả bóng thép hoặc con lăn côn |
|
Cái lồng |
Thép hoặc polyme gia cố, tùy theo thiết kế |
|
Mặt bích trung tâm |
Thép rèn hoặc gia công |
|
Con dấu |
Hệ thống đệm cao su dành riêng cho ứng dụng |
|
Bộ mã hóa ABS |
Bộ mã hóa từ tính được tích hợp vào cụm làm kín hoặc ổ trục |
Thép ổ trục GCr15 được sử dụng rộng rãi cho các vòng ổ lăn và các con lăn vì nó mang lại độ cứng và đặc tính mỏi cần thiết cho các ứng dụng ổ trục khi được xử lý và xử lý nhiệt chính xác.
Tuy nhiên, đối với bộ phận trung tâm ô tô, việc lựa chọn vật liệu chỉ là một phần của phương trình kỹ thuật. Xử lý nhiệt, mài chính xác, hình học mương, tình trạng bề mặt, bôi trơn, bịt kín, tải trước và chất lượng lắp ráp đều góp phần tạo nên kết quả cuối cùng.
Vòng bi bánh xe hoạt động ở một trong những khu vực dễ tiếp xúc nhất của xe.
Nước, muối đường, bùn, bụi và các hạt mài mòn mịn có thể lọt vào cụm đầu bánh xe. Phớt bị hỏng hoặc khớp kém có thể tạo điều kiện cho các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào ổ trục và đẩy nhanh quá trình xuống cấp, ăn mòn và hư hỏng đường dẫn chất bôi trơn.
Do đó, hệ thống làm kín cần được xem xét cùng với:
· Tốc độ bánh xe
· Nhiệt độ
· Tiếp xúc với nước
· Mức độ ô nhiễm
· Khả năng tương thích với mỡ
· Hình dạng trục hoặc mặt bích
· Không gian cài đặt sẵn có
Đối với các bộ phận thay thế, việc sử dụng ổ trục có kích thước chính xác nhưng cấu hình bịt kín không phù hợp có thể dẫn đến các vấn đề sớm.
Các cụm trung tâm hiện đại có thể bao gồm một bộ mã hóa từ tính để cảm biến tốc độ bánh xe.
Điều này tạo ra một yêu cầu bổ sung không tồn tại ở ổ trục thông thường: cụm ổ trục phải cung cấp đặc tính cảm biến từ tính chính xác và hướng lắp đặt.
Khi thay ổ trục bằng bộ mã hóa tích hợp, kỹ thuật viên nên xác nhận:
· Loại bộ mã hóa ABS
· Khả năng tương thích của cảm biến
· Hướng của bộ mã hóa
· Vị trí cảm biến
· Hướng lắp
· Yêu cầu điện tử dành riêng cho xe
Lỗi liên quan đến ABS sau khi thay thế ổ trục không nhất thiết có nghĩa là bản thân ổ trục đã bị hỏng. Hướng lắp đặt không chính xác, hư hỏng cảm biến, vấn đề về đầu nối hoặc bộ mã hóa không tương thích cũng có thể ảnh hưởng đến tín hiệu tốc độ bánh xe.
BMT có thể phát triển các cấu hình lắp ráp ổ trục và trục bánh xe theo nền xe và bản vẽ của khách hàng.
Các yêu cầu về kích thước điển hình có thể bao gồm:
|
tham số |
Phạm vi / Yêu cầu điển hình |
|
Đường kính ngoài mang |
45–90 mm |
|
Đường kính ngoài của mặt bích trung tâm |
120–180 mm |
|
Chiều rộng hội |
35–60 mm |
|
Mẫu lắp bánh xe |
Phụ thuộc vào ứng dụng, thường có cấu hình 4 hoặc 5 lug |
|
Phần tử lăn |
Con lăn bi hoặc côn |
|
Cái lồng |
Thép hoặc polyme gia cố |
|
Niêm phong |
Cấu hình kín dành riêng cho ứng dụng |
|
chức năng ABS |
Có sẵn cho các thiết kế trung tâm tích hợp hiện hành |
Những số liệu này là phạm vi tham chiếu cho danh mục sản phẩm chứ không phải là thông số kỹ thuật chung. Kích thước chính xác, xếp hạng tải trọng, giới hạn tốc độ, hình dạng mặt bích và cấu hình cảm biến phải được xác nhận bằng cách sử dụng số OE, bản vẽ, mẫu hoặc ứng dụng xe.
Khi ổ trục bị hỏng sớm hơn dự kiến, việc thay ổ trục mà không xác định được nguyên nhân có thể dẫn đến hỏng hóc lặp đi lặp lại.
Lực ép tác động lên vòng bi không đúng có thể làm hỏng đường lăn hoặc các bộ phận lăn. Việc lắp đặt không đúng cách cũng có thể ảnh hưởng đến tải trước ổ trục và hình dạng bên trong.
Ổ gà, lề đường, tai nạn và tác động nghiêm trọng trên đường có thể gây ra tải trọng khác biệt đáng kể so với điều kiện vận hành bình thường.
Các vòng đệm bị hư hỏng hoặc tiếp xúc lâu với nước và các chất gây ô nhiễm trên đường có thể ảnh hưởng đến chất bôi trơn và bề mặt lăn.
Đối với các cụm trục được cố định bằng đai ốc trục hoặc dây buộc tương tự, quy trình siết chặt được chỉ định là rất quan trọng. Mô-men xoắn quá mức hoặc không đủ có thể ảnh hưởng đến tải trước vòng bi và tình trạng vận hành.
Bánh xe mất cân bằng, các bộ phận treo bị mòn, căn chỉnh không chính xác hoặc tình trạng lốp bất thường có thể gây thêm rung động và tải trọng vào hệ thống đầu bánh xe.
Do đó, một chương trình thay thế tốt sẽ xem xét các bộ phận xung quanh đầu bánh xe thay vì coi ổ trục là nguyên nhân duy nhất có thể gây ra sự cố.
BMT đã tham gia sản xuất vòng bi từ năm 2004 và phát triển các sản phẩm vòng bi phi tiêu chuẩn ngay từ giai đoạn đầu kinh doanh. Hoạt động sản xuất của nó bao gồm mài tự động, lắp ráp vòng bi, đo lường chính xác và quy trình kiểm tra.
Công ty có khoảng 100 bộ thiết bị mài và sản xuất tự động và công suất sản xuất vòng bi hàng năm khoảng 100 triệu bộ.
Đối với sản xuất ổ trục ô tô, tính nhất quán giữa các lô là đặc biệt quan trọng. Các đặc tính quan trọng có thể bao gồm độ chính xác của lỗ khoan và đường kính ngoài, hình dạng rãnh, điều kiện quay, khe hở, kích thước mặt bích, lắp đặt vòng đệm và vị trí lắp ráp.
Kinh nghiệm sản xuất của BMT bao gồm sản xuất vòng bi tiêu chuẩn cũng như các dự án tùy chỉnh và phi tiêu chuẩn, cho phép phát triển các thông số kỹ thuật xung quanh ứng dụng của khách hàng thay vì giới hạn ở kích thước danh mục hiện có.
Các nhà sản xuất xe, nhà phân phối hậu mãi, nhà cung cấp hệ thống sửa chữa và nhà sản xuất lắp ráp trung tâm có thể yêu cầu các vòng bi không có sẵn trực tiếp như các sản phẩm trong danh mục tiêu chuẩn.
BMT có thể đánh giá các dự án tùy chỉnh dựa trên:
· Bản vẽ của khách hàng
· Các cụm trung tâm hiện có
· Mẫu vòng bi
· Số tham chiếu OE
· Thông tin ứng dụng xe
· Kích thước mặt bích bắt buộc
· Yêu cầu về tải trọng ổ trục
· Yêu cầu về bộ mã hóa ABS
· Yêu cầu về niêm phong
· Số lượng sản xuất hàng năm
Đối với một dự án mới, việc cung cấp cả mẫu ổ trục và thông tin về trục hoặc trục tương ứng có thể giảm đáng kể lỗi nhận dạng trong quá trình đánh giá kỹ thuật ban đầu.
Các bộ phận ở đầu bánh xe ô tô yêu cầu kiểm soát cả quá trình sản xuất ổ trục và lắp ráp cuối cùng.
Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của dự án, việc kiểm tra có thể bao gồm:
|
Khu vực kiểm tra |
Mục đích |
|
Kiểm tra kích thước |
Xác nhận kích thước mặt bích và vòng bi quan trọng |
|
Kiểm tra đường đua |
Kiểm soát hình học và tình trạng bề mặt |
|
Giải phóng mặt bằng / tải trước |
Xác nhận điều kiện vận hành nội bộ cần thiết |
|
Kiểm tra xoay |
Xác định hành vi ma sát hoặc quay bất thường |
|
Tiếng ồn và độ rung |
Giám sát đặc điểm chạy |
|
Kiểm tra niêm phong |
Xác minh chính xác tình trạng lắp đặt và niêm phong |
|
Kiểm tra bộ mã hóa ABS |
Xác nhận các đặc tính từ tính hoặc cảm biến có thể áp dụng |
|
Kiểm tra lắp ráp cuối cùng |
Xác minh kích thước và cấu hình tổng thể của thiết bị trung tâm |
Kế hoạch kiểm tra chính xác phải được khách hàng thống nhất theo bản vẽ sản phẩm, ứng dụng ô tô và yêu cầu chất lượng.
Các giải pháp lắp ráp ổ trục và trục bánh xe BMT có thể được phát triển cho:
· Ô tô chở khách
· SUV
· Nhận hàng
· Xe thương mại hạng nhẹ
· Xe điện
· Xe hybrid
· Thay thế hậu mãi ô tô
· Nhà sản xuất lắp ráp trục bánh xe
· Sửa chữa và tái sản xuất xe cộ
Các ứng dụng xe điện và hybrid đáng được quan tâm đặc biệt vì tiếng ồn của hệ thống truyền động thấp hơn có thể khiến tiếng ồn ở đầu bánh xe dễ nhận thấy hơn. Do đó, việc lựa chọn ổ trục cần phải xem xét không chỉ khả năng chịu tải mà còn cả độ êm khi quay, độ kín, bôi trơn và đặc tính tiếng ồn.
Ổ trục bánh xe hỗ trợ cụm đầu bánh xe và cho phép bánh xe quay trong khi chịu tải trọng hướng tâm, hướng trục và động được tạo ra trong quá trình lái xe, phanh và vào cua.
Ổ trục bánh xe thông thường chủ yếu là ổ lăn. Cụm ổ trục có thể tích hợp ổ trục với mặt bích, cấu trúc lắp bánh xe, vòng đệm và đôi khi là bộ mã hóa ABS hoặc giao diện cảm biến.
Số bộ phận OE hoặc số vòng bi gốc là điểm khởi đầu tốt nhất. Thông tin về hãng xe, kiểu xe, năm sản xuất, vị trí bánh xe và hệ thống truyền động cũng có thể hữu ích. Đối với các ứng dụng khó khăn, hãy cung cấp ổ trục hoặc cụm trục ban đầu để xác minh kích thước.
Không nhất thiết phải như vậy. Các thiết kế Gen 3 thường tích hợp bộ mã hóa ABS hoặc chức năng cảm biến tốc độ bánh xe, nhưng cách sắp xếp chính xác tùy thuộc vào thiết kế của xe và trục. Cấu hình bộ mã hóa, cảm biến và đầu nối phải được xác nhận cho ứng dụng cụ thể.
Nó phụ thuộc vào thiết kế đầu bánh xe của xe. Một số phương tiện sử dụng vòng bi có thể sử dụng được và có thể thay thế riêng biệt, trong khi các bộ phận trung tâm tích hợp được cung cấp dưới dạng bộ lắp ráp hoàn chỉnh.
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm mỏi vòng bi, nhiễm bẩn, bôi trơn không đủ, tải trọng va đập, lắp đặt không chính xác, tải trước không đúng cách hoặc hư hỏng các bộ phận xung quanh đầu bánh xe.
Đúng. Nếu cụm trung tâm bao gồm bộ mã hóa hoặc cảm biến ABS và bộ phận đó bị hỏng, lắp sai hoặc không tương thích với hệ thống của xe thì tín hiệu tốc độ bánh xe có thể bị ảnh hưởng.
Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng sử dụng đai ốc trục hoặc mô-men xoắn lắp đặt được chỉ định. Siết chặt không đúng có thể làm thay đổi tải trước ổ trục và điều kiện vận hành. Việc lắp đặt phải tuân theo quy trình do nhà sản xuất xe hoặc bộ phận chỉ định.
Đúng. BMT có kinh nghiệm phát triển các sản phẩm ổ trục phi tiêu chuẩn và có thể đánh giá các yêu cầu lắp ráp ổ trục hoặc trục tùy chỉnh bằng cách sử dụng bản vẽ, mẫu, tài liệu tham khảo OE và thông số ứng dụng.
Cấu hình bộ phận trung tâm hoàn chỉnh có thể được đánh giá theo yêu cầu thiết kế và ứng dụng xe của khách hàng, bao gồm vòng bi, mặt bích, vòng đệm và tích hợp bộ mã hóa ABS hiện hành.
Để đánh giá ứng dụng chính xác, hãy gửi số OE, số vòng bi, bản vẽ, mẫu hoặc chi tiết ứng dụng xe. Sau đó, BMT có thể đánh giá các kích thước yêu cầu, cấu hình vòng bi, bố trí đệm kín, tích hợp ABS và yêu cầu sản xuất trước khi xác nhận thông số kỹ thuật phù hợp.
| Số phần | Kích thước (mm) | Niêm phong | Bóng×Số | |||
| d | D | B | C | |||
| 565592J-22 | 20 | 42 | 30 | 29 | C | |
| DAC255200206 | 25 | 52 | 20.6 | 20.6 | ||
| DAC25520037 | 25 | 52 | 37 | 37 | B C D | 8,731×24 |
| DAC25520040 | 25 | 52 | 40 | 40 | C | 8,731×24 |
| DAC25520042 | 25 | 52 | 42 | 42 | A C E | 8,731×24 |
| DAC25520043 | 25 | 52 | 43 | 43 | ĐĨA CD | 8,731×24 |
| DAC25550043 | 25 | 55 | 43 | 43 | C | 9,525×24 |
| DAC25550045 | 25 | 55 | 45 | 45 | ĐĨA CD | 9,525×24 |
| DAC25550048 | 25 | 55 | 48 | 48 | ĐĨA CD | 9,525×24 |
| DAC25550053.5 | 25 | |||||
Địa chỉ
Số 183, Longfeng, Khu công nghiệp phía Tây Zhangting, Dư Diêu, Ninh Ba, Trung Quốc
điện thoại
